怎样降低药厂无尘车间的微粒污染值

　　随着经济的发展，我国药厂也在大大进步，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。

　　药厂无尘车间设计上可采取措施来降低能耗节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。长期以来，药厂无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。设计合适的车间型式现代药厂无尘车间以建造单层大框架正方形大面积厂房佳。其显著优点是外墙面积小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。

　　减少洁净空间体积洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，努力减少无尘车间特别是高级别无尘车间的面积，应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。

　　减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式无尘车间，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到低限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5~6倍。

　　此外，在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。降低无尘车间的污染值也有利于药厂无尘车间的节能。